เครื่องบรรจุของเหลวข้นหนืด บรรจุไม่สม่ำเสมอ เกิดจากอะไร แก้ยังไงดี

ใครที่เคยทำงานในโรงงานบรรจุภัณฑ์ของเหลว โดยเฉพาะผลิตภัณฑ์ที่มีความข้นหนืดสูง เช่น น้ำสลัด น้ำจิ้ม ซอส ครีม หรือเจล คงเคยเจอปัญหาที่น่าปวดหัวนี้ เครื่องบรรจุของเหลวทำงานไม่สม่ำเสมอ บางขวดเต็ม บางขวดไม่ถึงเส้น ทำให้สินค้าดูไม่สวย ลูกค้าไม่พอใจ และที่สำคัญอาจทำให้เสียค่าใช้จ่ายโดยเปล่าประโยชน์ วันนี้ Asia Engineering Pac จะมาไขความลับว่า ปัญหาเครื่องบรรจุของเหลวข้นหนืดที่บรรจุไม่สม่ำเสมอนั้นเกิดจากอะไร และที่สำคัญคือมีวิธีแก้ไขอย่างไรให้ได้ผล

ปัญหาการบรรจุของเหลวข้นหนืดไม่สม่ำเสมอ เกิดขึ้นได้อย่างไร?

ก่อนจะไปหาวิธีแก้ปัญหา เราต้องเข้าใจก่อนว่าปัญหานี้มันเกิดขึ้นได้อย่างไร การบรรจุของเหลวข้นหนืดไม่สม่ำเสมอ หมายถึงปริมาณของเหลวที่ถูกบรรจุลงในแต่ละขวดหรือภาชนะไม่เท่ากัน อาจจะมากเกินไปหรือน้อยเกินไป ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อมาตรฐานสินค้าและความพึงพอใจของลูกค้า

ปัญหานี้มักพบได้บ่อยกับของเหลวที่มีความหนืดสูง เพราะของเหลวประเภทนี้มีลักษณะการไหลที่แตกต่างจากน้ำหรือของเหลวทั่วไป บางครั้งไหลช้า บางครั้งติดค้างในระบบท่อ หรือไหลไม่ต่อเนื่อง ทำให้การควบคุมปริมาณที่แม่นยำเป็นเรื่องยากขึ้น

นอกจากนี้ สภาพแวดล้อมในโรงงานก็มีผล ไม่ว่าจะเป็นอุณหภูมิ ความเร็วในการผลิต หรือแม้แต่การตั้งค่าเครื่องที่ไม่เหมาะสม ล้วนเป็นปัจจัยที่ทำให้เกิดปัญหาบรรจุไม่สม่ำเสมอได้ทั้งสิ้น

สาเหตุที่ทำให้เครื่องบรรจุของเหลวข้นหนืดทำงานไม่สม่ำเสมอ

เมื่อเข้าใจปัญหาแล้ว มาดูกันว่าสาเหตุหลักที่ทำให้เครื่องบรรจุของเหลวข้นหนืดทำงานไม่ดีนั้นมีอะไรบ้าง

ความหนืดของของเหลวไม่เหมาะกับระบบบรรจุ

ปัญหาแรกและสำคัญที่สุดคือตัวของเหลวเอง ของเหลวที่มีความข้นหนืดสูงจะมีลักษณะการไหลที่ช้ากว่าของเหลวทั่วไป บางครั้งอาจไหลไม่ต่อเนื่อง หรือติดค้างอยู่ในท่อ ทำให้ปริมาณที่ออกมาในแต่ละรอบไม่เท่ากัน

ที่น่าสนใจคือความหนืดของของเหลวบางชนิดจะเปลี่ยนแปลงตามอุณหภูมิ เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น ของเหลวจะเหลวมากขึ้น ไหลได้ดีขึ้น แต่เมื่ออุณหภูมิลดลง ของเหลวจะข้นขึ้น ไหลช้าลง ถ้าโรงงานของคุณไม่มีระบบควบคุมอุณหภูมิที่ดี ก็อาจเจอปัญหานี้ได้

นอกจากนี้ ของเหลวบางชนิดอาจมีอนุภาคหรือเนื้อสัมผัสที่ไม่สม่ำเสมอ เช่น มีเนื้อผัก เนื้อผลไม้ หรือส่วนผสมที่เป็นก้อน สิ่งเหล่านี้อาจทำให้การไหลไม่ราบรื่น และส่งผลต่อความแม่นยำในการบรรจุ

ระบบบรรจุไม่เหมาะกับลักษณะของของเหลว

บางครั้งปัญหาไม่ได้อยู่ที่ของเหลว แต่อยู่ที่ตัวเครื่องเอง การใช้เครื่องบรรจุของเหลว (Filling Machine) ที่ไม่เหมาะสมกับลักษณะของของเหลวที่ต้องการบรรจุ เป็นสาเหตุสำคัญของปัญหาบรรจุไม่สม่ำเสมอ

เครื่องบรรจุมีหลายแบบให้เลือกตามลักษณะของเหลวและปริมาณการผลิต Asia Engineering Pac มีทั้งเครื่องบรรจุของเหลวข้นหนืด ไม่ไหล กึ่งอัตโนมัติ สำหรับผลิตภัณฑ์ความข้นสูง, เครื่องบรรจุของเหลว ของเหลวมีชิ้นเนื้อ กึ่งอัตโนมัติ สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีเนื้อสัมผัส, เครื่องบรรจุของเหลว กึ่งอัตโนมัติ สำหรับโรงงานขนาดเล็กถึงกลาง และเครื่องบรรจุอัตโนมัติแบบ Inline ตั้งแต่ 1, 3, 6 หัว, แบบ Dual Line 8 หัว ไปจนถึงแบบ Rotary 20 หัว สำหรับโรงงานที่ต้องการกำลังการผลิตสูง แต่ละระบบมีข้อดีและเหมาะกับการใช้งานที่แตกต่างกัน

การตั้งค่าเครื่องไม่สอดคล้องกับไลน์ผลิต

แม้ว่าเครื่องจะเหมาะสมแล้ว แต่ถ้าตั้งค่าไม่ถูกต้องก็ยังเกิดปัญหาได้ การตั้งค่าที่สำคัญ ได้แก่

• ความเร็วในการบรรจุ – ถ้าตั้งเร็วเกินไปกับของเหลวข้นหนืด อาจทำให้ของเหลวไม่ทันไหลออกมาครบ ส่งผลให้ได้ปริมาณน้อยกว่าที่ตั้งไว้
• แรงดัน – แรงดันที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้ของเหลวไหลไม่สม่ำเสมอ บางรอบมาก บางรอบน้อย
• เวลาในการบรรจุ (Fill Time) – เวลาที่กำหนดไว้สั้นเกินไป อาจทำให้ของเหลวข้นหนืดยังไม่ทันไหลเต็มที่
• การสอบเทียบเครื่อง – ถ้าเครื่องไม่ได้รับการสอบเทียบอย่างสม่ำเสมอ อาจทำให้ค่าต่าง ๆ คลาดเคลื่อนไปจากความเป็นจริง
  

นอกจากนี้ ปัญหาด้านเทคนิคอื่น ๆ เช่น ซีลชำรุด หรือระบบลม ไฟฟ้า ทำงานไม่สมบูรณ์ ก็สามารถส่งผลต่อความสม่ำเสมอในการบรรจุได้เช่นกัน

วิธีแก้ปัญหาเครื่องบรรจุของเหลวข้นหนืดบรรจุไม่สม่ำเสมอ

เมื่อรู้สาเหตุแล้ว มาดูกันว่าเราจะแก้ปัญหาเหล่านี้ได้อย่างไร การแก้ปัญหาที่ถูกต้องจะต้องเริ่มจากการวินิจฉัยสาเหตุที่แท้จริงก่อน แล้วจึงเลือกวิธีการที่เหมาะสมกับสถานการณ์ของโรงงานคุณ นี่คือแนวทางที่ได้ผลจริงและนำไปปฏิบัติได้ทันที

เลือกระบบเครื่องบรรจุให้เหมาะกับของเหลวข้นหนืด

ขั้นตอนแรกและสำคัญที่สุดคือการเลือกใช้เครื่องบรรจุที่เหมาะสมกับลักษณะของของเหลว สำหรับของเหลวข้นหนืด ควรเลือกใช้เครื่องบรรจุของเหลวข้นหนืด ไม่ไหล กึ่งอัตโนมัติ ที่ออกแบบมาโดยเฉพาะ หรือหากต้องการความเร็วในการผลิตสูง อาจเลือกเครื่องบรรจุอัตโนมัติแบบ Inline หลายหัวหรือแบบ Rotary ที่สามารถจัดการกับของเหลวข้นหนืดได้ดี

สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีทั้งความข้นหนืดและชิ้นเนื้อผสมอยู่ เช่น ซอสที่มีเนื้อผัก หรือน้ำจิ้มที่มีเม็ดพริก ควรเลือกเครื่องบรรจุของเหลว ของเหลวมีชิ้นเนื้อ กึ่งอัตโนมัติ ที่ออกแบบมาเพื่อรองรับลักษณะเฉพาะนี้โดยเฉพาะ

การเลือกเครื่องที่เหมาะสมจะช่วยลดปัญหาการบรรจุไม่สม่ำเสมอได้อย่างมาก หากคุณไม่แน่ใจว่าควรเลือกแบบไหน ควรปรึกษาผู้เชี่ยวชาญหรือผู้ผลิตเครื่องบรรจุโดยตรง เช่น Asia Engineering Pac ที่มีประสบการณ์มากกว่า 40 ปี ในการผลิตและออกแบบประเภทเครื่องจักรในโรงงานรวมถึงเครื่องบรรจุภัณฑ์ตามความต้องการของลูกค้า

ปรับสภาพของเหลวก่อนเข้าสู่กระบวนการบรรจุ

นอกจากเลือกเครื่องที่เหมาะสมแล้ว การปรับสภาพของเหลวก่อนบรรจุก็สำคัญไม่แพ้กัน วิธีที่นิยมทำคือ

• ควบคุมอุณหภูมิ – ใช้ระบบ Heating Jacket หรือ Cooling System เพื่อรักษาอุณหภูมิของเหลวให้คงที่ ทำให้ความหนืดสม่ำเสมอตลอดกระบวนการผลิต
• ใช้ระบบกวนหรือผสม – ช่วยให้ของเหลวมีเนื้อสัมผัสเดียวกันทั่วทั้งถัง ไม่มีการแยกชั้นหรือตกตะกอน
• กรองของเหลว – กำจัดก้อนหรืออนุภาคขนาดใหญ่ที่อาจทำให้การไหลไม่ราบรื่น
• ลดฟองอากาศ – ใช้ Deaerator หรือ Vacuum System เพื่อกำจัดฟองอากาศที่อาจทำให้ปริมาณไม่แม่นยำ

การปรับสภาพของเหลวให้เหมาะสมจะช่วยให้เครื่องบรรจุทำงานได้ดีขึ้นและลดปัญหาการบรรจุไม่สม่ำเสมอ ซึ่งหากคุณสนใจเรื่องนี้เพิ่มเติม อาจอ่านเพิ่มเติมได้จากเครื่องบรรจุน้ำจิ้มและซอสที่เราได้รวบรวมข้อมูลไว้

ตรวจสอบและดูแลระบบบรรจุอย่างสม่ำเสมอ

การบำรุงรักษาเครื่องอย่างสม่ำเสมอเป็นสิ่งสำคัญที่หลายโรงงานมักมองข้าม แม้จะเลือกเครื่องที่เหมาะสมและปรับสภาพของเหลวดีแล้ว แต่ถ้าไม่มีการดูแลรักษาที่ดี ปัญหาก็อาจเกิดขึ้นได้ตลอดเวลา สิ่งที่ควรทำคือ

• ตรวจสอบหัวบรรจุ (Nozzle) – ทำความสะอาดและตรวจสอบว่าไม่มีสิ่งอุดตันหรือชำรุด
• เช็คซีลและวาล์ว – ตรวจสอบว่าไม่มีการรั่วซึมหรือสึกหรอ
• สอบเทียบเครื่อง – ทำการ Calibration เป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าปริมาณที่บรรจุตรงตามที่ตั้งค่าไว้
• ทำความสะอาด – ทำความสะอาดระบบท่อและถังเก็บอย่างสม่ำเสมอเพื่อป้องกันการสะสมของตะกอนหรือเชื้อโรค
• ตรวจสอบระบบไฟฟ้าและลม – ตรวจสอบว่าระบบต่าง ๆ ทำงานปกติ ไม่มีการรั่วของแรงดันลม

การดูแลรักษาที่ดีไม่เพียงแต่ช่วยลดปัญหาการบรรจุไม่สม่ำเสมอ แต่ยังช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องและลดค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมในระยะยาว หากคุณต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยววิธีใช้เครื่องบรรจุของเหลวและการดูแลรักษา สามารถอ่านเพิ่มเติมได้

เครื่องบรรจุของเหลวแบบไหนเหมาะกับของเหลวข้นหนืด

เมื่อพูดถึงการเลือกเครื่องบรรจุของเหลวข้นหนืด มีหลายปัจจัยที่ต้องพิจารณา การเลือกเครื่องที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้เสียเวลา เสียค่าใช้จ่าย และที่สำคัญคือสร้างปัญหาในกระบวนการผลิตตามมา ดังนั้นก่อนตัดสินใจลงทุน ควรพิจารณาปัจจัยสำคัญเหล่านี้

• ลักษณะของของเหลว – ถ้าเป็นของเหลวข้นหนืดมากที่แทบไม่ไหล ควรเลือกเครื่องบรรจุของเหลวข้นหนืด ไม่ไหล กึ่งอัตโนมัติ ที่มีระบบดันหรือแรงสูบที่เหมาะสม แต่ถ้ามีชิ้นเนื้อผสมอยู่ด้วย ควรเลือกเครื่องบรรจุของเหลว ของเหลวมีชิ้นเนื้อ กึ่งอัตโนมัติ แทน
• ปริมาณการผลิต – สำหรับการผลิตในปริมาณน้อยถึงปานกลาง เครื่องบรรจุของเหลว กึ่งอัตโนมัติ น่าจะเหมาะสมและคุ้มค่า แต่ถ้าผลิตมาก ควรพิจารณาเครื่องบรรจุอัตโนมัติแบบ Inline เริ่มจาก 1 หัว, 3 หัว, 6 หัว หรือ 8 หัว Dual Line หรือหากต้องการกำลังการผลิตสูงสุด อาจเลือกแบบ Rotary 20 หัว การเลือกระหว่างเครื่องบรรจุอัตโนมัติ vs กึ่งอัตโนมัติ เลือกแบบไหนคุ้มกว่านั้น ขึ้นอยู่กับความต้องการและงบประมาณของคุณ
• ลักษณะของภาชนะ – ขนาดและรูปทรงของขวดหรือภาชนะที่ใช้บรรจุก็มีผล ต้องเลือกเครื่องที่สามารถรองรับได้หลากหลาย
• งบประมาณ – เครื่องที่มีความสามารถสูงมักมีราคาแพง ต้องพิจารณาว่าคุ้มค่ากับการลงทุนหรือไม่ แต่อย่าลืมว่าเครื่องที่ถูกแต่ไม่เหมาะสมอาจสร้างปัญหาและค่าใช้จ่ายในระยะยาวมากกว่า
  

การเลือกเครื่องที่เหมาะสมตั้งแต่แรกจะช่วยลดปัญหาในอนาคต และที่สำคัญคือการได้ผู้ผลิตที่มีความเชี่ยวชาญและพร้อมให้คำปรึกษา เช่น Asia Engineering Pac ที่สามารถออกแบบและผลิตเครื่องตามความต้องการเฉพาะของลูกค้า

เมื่อไรควรพิจารณาเปลี่ยนหรืออัปเกรดเครื่องบรรจุของเหลว

บางครั้งแม้จะพยายามแก้ปัญหาและดูแลเครื่องอย่างดีแล้ว แต่ปัญหาการบรรจุไม่สม่ำเสมอก็ยังคงมีอยู่ นั่นอาจเป็นสัญญาณว่าถึงเวลาที่ต้องพิจารณาเปลี่ยนหรืออัปเกรดเครื่องแล้ว

สัญญาณที่บอกว่าควรเปลี่ยนเครื่อง:

• เครื่องเก่าเกินไป ชิ้นส่วนหาซื้อยาก ค่าซ่อมแพง
• เครื่องหยุดทำงานบ่อย ไม่สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่อง
• ผลิตภัณฑ์ของคุณเปลี่ยนไป มีความข้นหนืดหรือลักษณะที่แตกต่างจากเดิมมาก เช่น เปลี่ยนจากของเหลวทั่วไปเป็นของเหลวข้นหนืดหรือมีชิ้นเนื้อ
• ปริมาณการผลิตเพิ่มขึ้นจนเครื่องเดิมไม่สามารถรองรับได้ อาจต้องอัปเกรดจากเครื่องกึ่งอัตโนมัติไปเป็นอัตโนมัติ หรือเพิ่มจำนวนหัวบรรจุ
• ต้องการปรับปรุงมาตรฐานการผลิตให้สูงขึ้น เช่น ต้องการความแม่นยำมากขึ้น ต้องการระบบอัตโนมัติมากขึ้น

ปัญหาเดิมซ้ำ ๆ แก้ไม่หาย ส่งผลต่อความแม่นยำในการบรรจุและความพึงพอใจของลูกค้า
การอัปเกรดหรือเปลี่ยนเครื่องใหม่อาจดูเป็นการลงทุนที่สูง แต่ในระยะยาว จะช่วยลดการสูญเสียจากสินค้าที่ไม่ได้มาตรฐาน ลดค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซม เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต และที่สำคัญคือรักษามาตรฐานคุณภาพสินค้าให้สม่ำเสมอ

สรุป

ปัญหาเครื่องบรรจุของเหลวข้นหนืดที่บรรจุไม่สม่ำเสมอนั้นเกิดจากหลายสาเหตุ ไม่ว่าจะเป็นความหนืดของของเหลวที่ไม่เหมาะสม การเลือกใช้เครื่องบรรจุที่ไม่เข้ากับลักษณะของผลิตภัณฑ์ หรือการตั้งค่าที่ไม่ถูกต้อง แต่ข่าวดีคือทุกปัญหามีทางแก้ไข

การเลือกใช้เครื่องบรรจุที่เหมาะสมตั้งแต่แรก ไม่ว่าจะเป็นเครื่องบรรจุกึ่งอัตโนมัติหรืออัตโนมัติ การปรับสภาพของเหลวให้เหมาะกับกระบวนการผลิต และการดูแลรักษาเครื่องอย่างสม่ำเสมอ จะช่วยให้คุณลดปัญหาเหล่านี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และที่สำคัญคือการมีผู้เชี่ยวชาญคอยให้คำปรึกษาและสนับสนุน

ติดต่อสอบถามเพิ่มเติม:

LINE
Facebook: https://www.facebook.com/asiaengineeringpac
Youtube: https://www.youtube.com/@asiaengineeringpacth
Email: sales@asiaengineeringpac@co.th
โทร: 02 806 4501, 087 542 9042

ข้อมูลอ้างอิง:

ทำไมปริมาณการเติมจึงไม่สม่ำเสมอเมื่อใช้เครื่องเติม? จะหลีกเลี่ยงการเติมที่ไม่สม่ำเสมอได้อย่างไร?. สืบค้นเมื่อ 27 มกราคม 2569
Common Issues with Liquid Filling Machines and How to Fix Them. สืบค้นเมื่อ 27 มกราคม 2569